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鋰電池正負(fù)極材料輸送系統(tǒng)
氣力真空負(fù)壓輸送技術(shù)是目前比較理想的粉體材料輸送技術(shù)。鋰離子電池正負(fù)極材料屬微米級粉體材料,其生產(chǎn)加工過程與其他粉體材料類似,存在易揚(yáng)塵,輸送效率低,周轉(zhuǎn)困難等問題。如何有效的解決鋰離子電池正負(fù)極材料生產(chǎn)過程的輸送問題,從根部上杜絕揚(yáng)塵、物料受污染導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題,提高輸送效率,同時也能降低勞動強(qiáng)度,是氣力負(fù)壓輸送的優(yōu)勢所在。 鋰離子電池正負(fù)極材料具有流動性好、堆積密度小等特點(diǎn),滿足氣力輸送的基本要求條件。據(jù)中國粉體網(wǎng)編輯了解,越來越多的鋰離子電池正負(fù)極材料的生產(chǎn)廠家,采用氣力真空負(fù)壓輸送作為生產(chǎn)過程中物料的輸送手段。 一、氣力輸送的工作原理 氣力輸送系統(tǒng)是依靠空氣流動將干燥的散狀固體粒子或顆粒物料輸送到指定地點(diǎn)的一種輸送裝置。其原理是利用輸送風(fēng)機(jī)在密封管道內(nèi)產(chǎn)生與外界大氣壓不同的壓力,形成壓力差。這個壓力差值賦予了空氣流動的能量,使得空氣能夠以氣流的形式攜帶小顆粒固體(例如:煤灰)一起順著管道向前。 二、氣力輸送的分類 從氣力輸送實(shí)質(zhì)考慮,按料、氣兩相質(zhì)量比和按料、氣兩相流體力學(xué)特征分類,可將氣力輸送系統(tǒng)分為以下四類: 1、稀相氣力輸送 氣流速度較高,物料懸浮在鉛垂管內(nèi)呈均勻分布,在水平管內(nèi)呈飛翔狀態(tài),空隙率很大。物料的輸送主要依靠較高速度的空氣所形成的動能,因而也稱稀相動壓輸送。通常氣流速度在12~40m/s之間,料、氣質(zhì)量比(料氣比)在1~5之間,最大可達(dá)15。稀相氣力輸送系統(tǒng)輸送氣體的壓力小,輸送速度大,對機(jī)械系統(tǒng)的磨損大,適用于輸送物料的質(zhì)量和粒度較小、物料干燥輸送距離短的場所。 2、濃相動壓氣力輸送 氣流速度在8~15m/s之間。物料在管內(nèi)已不再均勻分布,而呈密集狀態(tài),但管道并未被物料堵塞,因而依然依靠空氣的動能來輸送,稱為濃相動壓輸送。這類流動狀態(tài)的氣送裝置有:高壓壓送、高真空吸送和流態(tài)化輸送。料氣比的變化范圍很大,高壓壓送與高真空吸送的料氣比大致在15~50之間,流動狀態(tài)呈脈動集團(tuán)流。而對于易輸送的粉料,料氣比可高達(dá)200以上,呈流態(tài)化輸送。 3、濃相靜壓氣力輸送 物料密集而栓塞管道,依靠氣流的靜壓來輸送物料,稱為濃相靜壓氣力輸送。 4、筒式氣力輸送 將需要輸送的物料、物件裝入傳輸筒或筒車內(nèi),利用空氣的靜壓使傳輸筒在管道內(nèi)飛速滑行的一種輸送方式,用于既難于懸浮,而本身又無法成栓的成件貨物輸送。 三、氣力輸送系統(tǒng)在鋰離子電池正負(fù)極材料生產(chǎn)中的應(yīng)用 據(jù)中國粉體網(wǎng)編輯了解,采用氣力輸送技術(shù)輸送物料,是現(xiàn)代鋰離子電池正負(fù)極材料廠家物料輸送轉(zhuǎn)運(yùn)發(fā)展的趨勢。當(dāng)升科技、科恒股份、寶泰隆等鋰離子電池正負(fù)極材料上市公司將氣力輸送系統(tǒng)與鋰離子電池正負(fù)極材料生產(chǎn)環(huán)節(jié)連接起來,建成智能集成控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的自動運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)鋰離子電池正負(fù)極材料的氣力輸送,促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高,間接提高了生產(chǎn)效益。 1、氣力輸送系統(tǒng)與鋰離子電池正負(fù)極材料生產(chǎn)環(huán)節(jié)的結(jié)合 (1)氣力輸送裝置的出料口與粉碎機(jī)、混料機(jī)、振動篩、包裝機(jī)的進(jìn)料站連接,實(shí)現(xiàn)無塵上料,杜絕粉塵污染,通過傳感器檢測來控制氣力輸送裝置的連續(xù)自動給料。比如粉碎機(jī)的無塵上料,氣力輸送裝置的進(jìn)料口與無塵投料站相連接,氣力輸送裝置于粉碎機(jī)的進(jìn)口上端,與料斗進(jìn)行密封連接,料斗上裝有料位傳感器,通過料位檢測,控制氣力輸送裝置實(shí)現(xiàn)自動無塵上料。 (2)包覆混合機(jī)可實(shí)現(xiàn)兩種或多種電池組分的混合,鋰離子電池正負(fù)極材料生產(chǎn)廠家常使用電池組分自動稱重模塊,將稱重好的電池組分用位于兩臺緩存料倉上端的氣力輸送裝置輸送。緩存?zhèn)}上裝有傳感器,傳感器將采集的數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇LC(可編程邏輯控制器)控制端,PLC控制端微處理器通過分析對比數(shù)據(jù),控制氣力裝置將鋰離子電池正負(fù)極材料運(yùn)到包覆混合機(jī),實(shí)現(xiàn)包覆混合機(jī)無塵的上料和配料。在混料機(jī)生產(chǎn)環(huán)節(jié),氣力輸送裝置將碳化破碎后的混合物料直接輸送到混料機(jī),實(shí)現(xiàn)無塵給料。 2、氣力輸送系統(tǒng)在鋰電池正負(fù)極材料的生產(chǎn)加工過程中存在的問題 (1)在生產(chǎn)不同類型規(guī)格的鋰離子電池正負(fù)極材料前,必須對整個生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行清場處理,否則前期的物料會污染后批次的產(chǎn)品質(zhì)量。目前常使用在線清洗系統(tǒng),但清洗系統(tǒng)投入成本較高,存在部分粘結(jié)物料遺留問題。 (2)石墨負(fù)極材料在加工過程中,固體包覆劑使用瀝青的粒度特別小,黏度大,容易粘在氣力輸送系統(tǒng)的管道器壁上導(dǎo)致包覆混合機(jī)配料不精確,氣力輸送系統(tǒng)的空氣介質(zhì),會導(dǎo)致石墨瀝青的出現(xiàn)分離現(xiàn)象,影響負(fù)極材料的性能。據(jù)中國粉體網(wǎng)了解,通過科學(xué)合理的氣流模型、物料的形態(tài)控制及粉體軟著落技術(shù)等,可有效的解決甚至杜絕這些問題。 小結(jié): 氣力輸送系統(tǒng)在運(yùn)輸鋰離子電池正負(fù)極材料方面具有諸多優(yōu)勢,在鋰離子電池行業(yè),其應(yīng)用也越來越廣泛。在氣力輸送系統(tǒng)研究中,可加大在人工智能控制方面的研究,將氣力輸送系統(tǒng)的各個運(yùn)輸環(huán)節(jié)與連接設(shè)備有機(jī)結(jié)合,形成一個整體高度自動化系統(tǒng)。這個系統(tǒng)在控制技術(shù)上融合大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),嵌入高級計算機(jī)系統(tǒng),嵌入高級算法等,對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)計算和分析,實(shí)現(xiàn)氣力輸送系統(tǒng)自我控制、自我機(jī)械故障診斷分析等,實(shí)現(xiàn)氣力輸送系統(tǒng)的無人值守,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高鋰離子電池正負(fù)極材料生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 |